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旋轉(zhuǎn)式RTO的心臟——橡膠接觸密封式旋轉(zhuǎn)配氣閥
來源:仁信源環(huán)保北極星VOCs在線 | 作者:仁信源環(huán)保scrxyhb | 發(fā)布時間 :2020-03-04 | 6651 次瀏覽: | 分享到:

揮發(fā)性有機物,常用VOCs表示,它是Volatile Organic Compounds三個詞第一個字母的縮寫。 根據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)的定義,VOCs(volatile organic compounds)是在常溫下,沸點50℃至260℃的各種有機化合物。

在我國,VOCs是指常溫下飽和蒸汽壓大于70 Pa、常壓下沸點在260℃以下的有機化合物,或在20℃條件下,蒸汽壓大于或者等于10 Pa且具有揮發(fā)性的全部有機化合物。

通常分為非甲烷碳?xì)浠衔铮ê喎QNMHCs)、含氧有機化合物、鹵代烴、含氮有機化合物、含硫有機化合物等幾大類。VOCs參與大氣環(huán)境中臭氧和二次氣溶膠的形成,其對區(qū)域性大氣臭氧污染、PM2.5污染具有重要的貢獻(xiàn)。

大多數(shù)VOCs具有令人不適的特殊氣味,并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用,特別是苯、甲苯及甲醛等對人體健康會造成很大的傷害。VOCs是導(dǎo)致城市灰霾和光化學(xué)煙霧的重要前體物,主要來源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶劑制造與使用等過程。  



面對日益嚴(yán)重的大氣污染問題 ,VOCs不僅造成環(huán)境問題,還危害著大家的身體健康。而VOCs組份復(fù)雜,處理難度較大,市場上現(xiàn)在有很多種處理方法,但是最有效最徹底的解決辦法就是采用蓄熱式焚燒技術(shù)RTO進(jìn)行處理。
現(xiàn)在市場上RTO主要有床式和旋轉(zhuǎn)式兩種,床式有兩床和三床(或者多床式),但是隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,兩床式因為不能達(dá)標(biāo)基本已經(jīng)被淘汰。三床式是在兩床式的基礎(chǔ)增加了一個室,三個室中的2個室工作,另外1個室進(jìn)行吹掃清理,解決了蓄熱區(qū)域的未經(jīng)氧化反應(yīng)的原始廢氣被帶出去的問題。由于三室RTO廢氣入口閥和干凈氣體出口閥是同時啟動,在交替工作中有極短的廢氣進(jìn)氣和出氣直接短路的過程,造成少量廢氣與凈化氣一同排出,因此三床式RTO切換峰值凈化效率為95%左右。

蓄熱式燃燒RTO

從總體上看,在要求不是很嚴(yán)格的情況下,三床式RTO是可以滿足現(xiàn)在高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保處理要求的。對于床式RTO,理論上可以直接更多的增加氧化室的數(shù)量可以提高廢氣的凈化效率,但是設(shè)備的投資成本會增加很多。
在床式RTO的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,技術(shù)迭代進(jìn)步出一種12室的RTO,這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局,并使用了一個旋轉(zhuǎn)配氣閥取代了所有的提升切換閥,因此取名為“旋轉(zhuǎn)式RTO”。
旋轉(zhuǎn)式RTO相比于傳統(tǒng)的床式RTO的優(yōu)點在于采用旋轉(zhuǎn)配氣閥后12個室交替工作,氣流分配平穩(wěn)均勻,進(jìn)氣、排氣連續(xù)、管道壓力波動小,同時旋轉(zhuǎn)配氣閥相比提升切換閥故障率大大減小。旋轉(zhuǎn)式RTO采用圓形布局后還具有體積小、能源消耗低的特點,成為運用最廣的處理設(shè)備。
凈化效率和熱效率是旋轉(zhuǎn)式RTO重要工作指標(biāo),而旋轉(zhuǎn)配氣閥是RTO設(shè)備中決定這兩個指標(biāo)的關(guān)鍵部件,是旋轉(zhuǎn)式RTO的心臟,是核心中的核心。凈化效率和熱效率的提升關(guān)鍵在于提高旋轉(zhuǎn)配氣閥的密封性。


蓄熱式燃燒RTO   沸石轉(zhuǎn)輪濃縮RTO

旋轉(zhuǎn)閥主要分為定子和轉(zhuǎn)子,定子靜止不動,轉(zhuǎn)子在變頻電機的帶動下勻速轉(zhuǎn)動,均勻的將氣體分配到進(jìn)氣區(qū)、出氣區(qū)、吹掃區(qū)和死區(qū)。旋轉(zhuǎn)式分配閥因為密封方式不同,有橡膠接觸式密封和風(fēng)幕式密封。
風(fēng)幕式密封旋轉(zhuǎn)配氣閥誕生于八十年代初,如圖所示,進(jìn)氣區(qū)、出氣區(qū)、吹掃區(qū)和死區(qū)之間布置了均勻的小孔,小孔中吹出高壓空氣形成風(fēng)幕,由風(fēng)幕密封廢氣和凈化氣。
這種密封方式對于結(jié)構(gòu)件的精確度要求極高,一般采用鑄鐵件精密加工制造。因此增加了調(diào)試的難度,一般工廠一次調(diào)試完成后再次維修時,無法保證能夠形成有效的風(fēng)幕。同時由于吹氣小孔之間存在間隙,在風(fēng)幕的根部不能形成面密封,因此采用這種旋轉(zhuǎn)配氣閥的RTO凈化效率最高也只能達(dá)到95%。

.                                                     風(fēng)幕式密封旋轉(zhuǎn)配氣閥

2006年日本公司成功的改進(jìn)了旋轉(zhuǎn)配氣閥的密封結(jié)構(gòu),制造出橡膠接觸式結(jié)構(gòu)密封的旋轉(zhuǎn)配氣閥。如圖2所示,旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子的密封平面采用聚四氟乙烯材料,定子的密封條采用耐溫的硅橡膠,運行過程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉(zhuǎn)子上的緊密板,獨特的密封結(jié)構(gòu)使密封性能大大提高。采用橡膠結(jié)構(gòu)密封旋轉(zhuǎn)配氣閥的RTO凈化效率高達(dá)99.6%。


.                                                      RTO 配氣閥 

由于我國現(xiàn)階段執(zhí)行了全世界最嚴(yán)格的VOC廢氣排放標(biāo)準(zhǔn),這就要求RTO的凈化效率必需達(dá)到99%以上,甚至更高。

目前在汽車涂裝、橡膠密煉、電子蝕刻等領(lǐng)域普遍采用沸石轉(zhuǎn)輪對入口廢氣進(jìn)行濃縮,濃縮比越大,廢氣濃度越高、氣量越小,越有利于后面選用更小的、能耗更低的RTO,RTO凈化效率的提升使得廢氣入口濃度可以提高,有利于廢氣余熱回收和系統(tǒng)整體降低能耗。

因此我國旋轉(zhuǎn)RTO制造企業(yè)必需盡快掌握和選擇使用橡膠接觸密封式的旋轉(zhuǎn)配氣閥,提升旋轉(zhuǎn)RTO的產(chǎn)品品質(zhì)。


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