一、項目概述：

本案例主要講述工業(yè)制茶生產(chǎn)企業(yè)在篩選、揀選、色選、磁選、輸送等制茶工段中涉及到的茶葉粉塵治理的工藝方案設(shè)計及設(shè)備的配置選型。

因涉及各企業(yè)商業(yè)機密本案例重點綜合講述環(huán)保處理工藝設(shè)計及設(shè)備配置選型方案，不涉及具體企業(yè)相關(guān)信息；若有疑問您可直接咨詢本公司客服或者技術(shù)人員，針對性的幫您解決您的環(huán)保問題！?。ㄔ斍檎埪?lián)系：18980636604）

    二、首先我們先梳理一下茶廠粉塵的來源

  隨著茶葉規(guī)模化生產(chǎn)，茶塵在茶葉的生產(chǎn)中不可避免。茶塵是一種植物性粉塵，屬于有機性粉塵。

   

 茶葉在制作過程中產(chǎn)生的茶塵，主要來自于三個方面：

（1）從鮮葉原料到成品茶，由于水分含量的減少，在制品經(jīng)過揉捻（切）、烘干、篩分、風(fēng)選、拼配、裝箱的過程中，茶塵就產(chǎn)生，這種粉塵在一般老葉中更容易產(chǎn)生； 
   

  

（2）茶葉背面固有的茸毛，形似針狀，經(jīng)加工脫落，一般幼嫩的芽葉更為突出；   

（3）茶葉采制過程中夾雜的泥沙，一般黑毛茶多于紅、綠茶。

    三、為何要對制茶粉塵進行環(huán)保治理？

（1）相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 16297-1996廢氣執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)值（GB 16297-1996，二級、新擴改）。無組織監(jiān)控濃度根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方案》（GB/T13201-91）；根據(jù)GBZ1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》的規(guī)定，茶塵在工作場所空氣中容許濃度為2mg/m3。（其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求文件不在此逐一列舉）。

（2）茶塵存在爆炸危險 茶塵在空間中達(dá)到一定的濃度（32.8g/m3），就存在爆炸的危險。而且由于茶葉加工多在高溫環(huán)境下進行，這種危險性就更大。

（3）茶塵對人體的危害性  茶塵中85%以上為5 μm以下塵粒。茶塵對人體的危害主要集中在：對茶工上呼吸道系統(tǒng)的影響；茶工塵肺；茶工哮喘。長期吸入茶塵會對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)都有危害。茶毛蟲、刺蛾類的毒毛，常脫落粘附在茶葉上，加工過程中容易進入茶塵，對人體皮膚有強烈致癢的過敏性反應(yīng)。

（4）      茶塵落入生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)，加速生產(chǎn)設(shè)備磨損，影響生產(chǎn)設(shè)備壽命，甚至降低設(shè)備絕緣性，引發(fā)火災(zāi)。

四、方案設(shè)計原則

（1）確保設(shè)備選型合理，系統(tǒng)運行節(jié)能、高效，占地面積少；

（2）設(shè)備運行自動化程度高，易于操作管理；

（3）系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠，維護簡單，使用壽命長；

（4）根據(jù)實際情況，提供優(yōu)化設(shè)計方案。采用高效、運行穩(wěn)定、管理方便的成熟處理工藝及技術(shù)；

（5）考慮企業(yè)具體情況，力求灰塵處理設(shè)施在達(dá)標(biāo)排放的前提下減少投資，管理操作上力求靈活方便，運行費用低；

（6）執(zhí)行國家環(huán)境保護相關(guān)政策，符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

五、項目粉塵廢氣風(fēng)量統(tǒng)計

根據(jù)具體項目的現(xiàn)場勘查，通過粉塵排污點位統(tǒng)計及收集系統(tǒng)的布點布局統(tǒng)計進行項目總風(fēng)量的具體核算

六、茶葉粉塵廢氣處理工藝選擇

6.1、工藝的選擇

目前對于顆粒物粒徑較小的情況下除塵的常用方法有濕法及干法，而本項目因業(yè)主廠內(nèi)未設(shè)有污水處理場，故濕法不適用。

干法除塵目前常用的有：靜電除塵及過濾除塵，電除塵雖然運行效果好，去除率高，但投資費用很高，多用于火力發(fā)電及冶煉行業(yè)；過濾除塵有袋式除塵器及濾筒除塵器，袋式除塵器爭對3微米及以上顆粒物過濾效果較好，對于粉塵顆粒粒徑才0.1~1微米，很難形成橋架過濾效果。

而濾筒除塵器的濾筒，在爭對焊粉塵的工況下，面對顆粒物粒徑小等特點，過濾材料選擇覆膜處理聚酯纖維及耐阻燃型玻璃纖維混合，可以達(dá)到過濾精度高、過濾面積大等優(yōu)良性能。

6.2、茶葉粉塵治理工藝流程及說明

1·收塵系統(tǒng)用集氣罩或隔離房將車間粉塵源頭進行隔離收集，通過管道收集到除塵設(shè)備進行處理。需要注意的是，由于管道在除塵系統(tǒng)中占據(jù)著重要的位置，因此管道的安裝就決定除塵設(shè)備安裝的成敗。為了防止茶塵在管道內(nèi)的沉積，同時節(jié)省能源損耗，管道應(yīng)盡可能設(shè)置成垂直或傾斜，傾斜度在3%～5%，而水平式管道易造成管道堵塞。

2·抽風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)粉塵收塵系統(tǒng)的風(fēng)量大小與管道的長短，選定合適功率/風(fēng)壓/風(fēng)量的風(fēng)機，保證整個除塵系統(tǒng)動力。

3·除塵設(shè)備根據(jù)物料本身的性質(zhì)，如茶類、等級、含塵量、含水率等，而離開塵源的地方，其粉塵濃度還受當(dāng)時、當(dāng)?shù)氐臈l件，如工藝、輸送高度、速度、落差、氣溫、濕度、風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)向的上、下游等對粉塵散發(fā)的影響。以及考慮甲方場地對設(shè)備的大小要求等情況來定制設(shè)計除塵設(shè)備。通常選用布袋除塵器或濾筒式除塵器 

 

6.3 濾筒除塵器工作原理

粉塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)第一級迷宮式預(yù)過濾，大顆粒粉塵被過濾分離，細(xì)小粉塵進入第二級進入第二級濾筒高效過濾段，粉塵在過濾室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成。粉塵則被濾芯阻攔在其表面上，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，控制壓縮空氣的電磁閥被打開，壓縮空氣經(jīng)過管道流入反吹清掃系統(tǒng)，通過清掃機構(gòu)的清掃管瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在高壓氣流的作用下脫離濾芯表面落入灰桶中，使得整個濾芯表面都得到清掃（清掃系統(tǒng)也可通過手動控制）。凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

當(dāng)濾筒外壁上的粉塵積累到一定的程度，濾筒內(nèi)外的壓差達(dá)到某一設(shè)定值，壓差傳感器向微電腦輸入一信號，微電腦通過處理后打開電磁閥，存儲壓縮空氣儲存器迅速噴出吹掃濾筒內(nèi)壁，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（二次風(fēng)）瞬間噴向濾芯內(nèi)表面，使濾筒在一瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用，抖落粉塵，被抖落的粉塵落入積灰。

6.4、廠房茶葉粉塵CFD模擬圖

以下CFD模擬分析圖是根據(jù)房間及集氣罩布局，模擬實際運行情況中，空間內(nèi)氣流分布情況；空間內(nèi)粉塵、空氣、氣流、流速、流向、壓差、阻力、每個角落的風(fēng)量風(fēng)向分布情況，從而優(yōu)化設(shè)計提供可視化的數(shù)據(jù)依據(jù)。

    從下圖可以看出整個隔斷間內(nèi)氣體分布均勻，各處均有流動氣體帶走粉塵，管道、集氣罩、空間內(nèi)風(fēng)速分布均勻，空氣內(nèi)換氣效果明顯。

七、仁信源環(huán)保部分資質(zhì)

八、公司設(shè)備生產(chǎn)基地及專業(yè)工程安裝團隊

九、技術(shù)服務(wù)和質(zhì)量保證

售后服務(wù)措施

我司工程技術(shù)人員有著豐富的售后服務(wù)經(jīng)驗，公司制定了售后服務(wù)規(guī)章章程，技術(shù)服務(wù)人員均嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，保證售后的科學(xué)合理及高效，并且得到了用戶及環(huán)保局的充分肯定。我公司一貫高度重視售后服務(wù)和技術(shù)支持工作，高標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建了“五個服務(wù)體系”，為廣大客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

售后服務(wù)體系

n  快速響應(yīng)

接到保修電話后，30分鐘內(nèi)給以響應(yīng)；兩天運至現(xiàn)場，提供備用件服務(wù)。

?  隨時支持

分別總部設(shè)立廢氣凈化系統(tǒng)、軟件、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等技術(shù)支持電話，對設(shè)備出現(xiàn)的問題及時給予答復(fù)指導(dǎo)，把客戶問題及時反饋給售后服務(wù)人員。

?  統(tǒng)一服務(wù)流程提高辦事效率

不斷改進和優(yōu)化辦事流程，對于電話指導(dǎo)不能解決的問題，及時安排辦事處服務(wù)人員前往現(xiàn)場處理，如仍不能解決問題，反饋到公司總部，對問題進行快速判斷和定出解決方案，48小時內(nèi)完全解決問題。