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吸附回收凈化技術(shù)

        吸附回收技術(shù)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用的VOCs治理技術(shù)，其不僅能有效的治理有機(jī)廢氣，而且能回收有機(jī)溶劑，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，深得企業(yè)認(rèn)可，具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。吸附回收技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附下來(lái)，并脫附回收利用有機(jī)溶劑的方法。

工藝原理

        該技術(shù)采用顆?；钚蕴?/span>/活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機(jī)蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機(jī)溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術(shù)和熱氮?dú)饷摳?/span>-溶劑回收技術(shù)。
 

  

技術(shù)特點(diǎn)

        采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。

        系統(tǒng)化防爆設(shè)計(jì)和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿(mǎn)足化工場(chǎng)所苛刻要求。

        對(duì)于非水溶性有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑和水的自動(dòng)有效分離。

        對(duì)于水溶性大或易水解有機(jī)溶劑，采用活性炭吸附-氮?dú)饷摳?/span>-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運(yùn)行成本；

        吸附床內(nèi)配套活性炭保護(hù)系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全。

        基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

應(yīng)用領(lǐng)域

        行業(yè)：化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝、印刷及其他使用有機(jī)溶劑 的過(guò)程；

可回收的有機(jī)物種類(lèi)：

        1、烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、溶劑油、石腦油、重芳烴等。

        2、鹵烴：三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。

        3、酮類(lèi)：丙酮、丁酮、甲基異丁酮等。

        4、酯類(lèi)：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯等。

        5、醇類(lèi)：乙醇、異丙醇、丁醇等。

蓄熱式焚燒技術(shù)

        蓄熱式焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是目前最成熟、最穩(wěn)定、最有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，采用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

        蓄熱式焚燒爐可以處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機(jī)氣體（VOC）和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過(guò)控制溫度，停留時(shí)間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

工作原理

        揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO入口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫（約800℃）氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO入口溫度，通常情況下溫升最高不超過(guò)50-70℃。

 

工藝流程示意圖

        切換閥改變氣流進(jìn)入蓄熱床的方向，實(shí)現(xiàn)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)最大化回收焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能回收率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)行成本。

        當(dāng)系統(tǒng)VOC濃度大于自持濃度（甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO即不需輔助燃料便能夠維持VOC氧化分解條件，同時(shí)可對(duì)外輸出系統(tǒng)余熱。

技術(shù)特點(diǎn)

        VOC凈化效率高，2床式凈化效率95%以上，3床式凈化效率99%以上。

        系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng)，操作穩(wěn)定、安全性高。

        可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣，含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣。

        多重防爆（LEL連鎖控制、多組防爆膜片設(shè)置、自動(dòng)切換閥組等)措施，設(shè)備安全性高。

        基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

        變頻器（VFD）驅(qū)動(dòng)允許系統(tǒng)在廢氣量少或者系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)低頻運(yùn)行。

        設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時(shí)間短。

應(yīng)用領(lǐng)域

        行業(yè)： 化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)溶劑的過(guò)程。

        組分：組分復(fù)雜，不具有回收價(jià)值，難重復(fù)利用。